我公司长年针对钢铁行业的粉尘治理及改造工程，改造后的除尘系统确保达标排放，使用年限久，效果一直很好。在钢铁冶炼行业有着骄人的业绩，为我国的节能减排做出应有的贡献。
钢铁厂除尘器改造方案：
1、将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。
2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口部在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输送灰尘，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。
3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量更为集中。
4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。
5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。
6、重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，必须与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
钢铁厂除尘器改造后运行情况：
我公司对钢铁厂除尘器改造后并运行1 年后，结果显示系统运行稳定，除尘器烟排放浓度持续小于10mg/Nm3，运行阻力保持在900Pa左右，且期间没有更换过一次滤袋，充分证明了改造后的此设备在钢厂除尘系统的可靠性及稳定性。